东莞液压系统生产 切割机床液压站生产设计【闽台配件质量保证】 金中液压有限公司是中国液压行业集研发、生产、销售为一体的较具实力品牌的企业。 近几年公司一直活跃于国内外液压行业及相关产品应用领域,致力于为机械传动工业提供优质和具竞争性的产品与服务。目前公司生产的主要(系列)产品有 :变量叶片泵、定量叶片泵、变量柱塞泵、齿轮泵、比例阀、叠加阀、逻辑阀以及新开发产品液压系统及工程机械配套产品液压泵、马达及多路阀等,并承揽各种液压系统/液压装置的设计与制造。产品广泛应用于注塑机,油压机、工程机械、塑胶机械、制鞋机械、压铸机械、冶金机械、矿山机械、金属切削机床以及其它各类液压系统。随着液压技术的快速发展,公司坚持追求技术创新和提高产品层级,近期投巨资加大技术改造力度,不断扩大产品品种和提升产品规格,以增强产品国际竞争力。 公司拥有十多人的液压系统设计团队,长期为国内为大中型机械厂家提供配套的液压元件及成套的液压系统,多年的系统设计经验和追求卓越的品质,公司成套液压系统产品已经大量出口到韩国、闽台、及东南亚南亚等地区,并获得高度的评价及广泛的认可。 液压系统 液压站 液压系统设计 液压泵站 液压系统的清洗: 液压系统安装后,要对管路进行清洗,精度较高的系统应清洗两次。 1**次清洗通常要进行十几小时,然后采用实际使用的工作用油进行*二次清洗,使系统在正式运转状态下空负载运行1 ~ 3 h 。 2清洗结束时,液压泵还要继续运转,直到温度恢复正常,以防外界湿气引起锈蚀。 3清洗完毕后要将回路内的清洗油排除干净,油箱中注入实用工作用油。使用中,为消除污染也需对液压系统进行清洗。根据污染程度不同可进行主系统清洗和全系统清洗。 4清洗用油多采用工作用油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液体,以防腐蚀。油温升至50℃ ~ 80℃ 时,清洗效果较好。 5清洗时,回油路上应装过滤器或滤网。刚开始清洗时采用80目滤网,后期改用150目以上滤网。 6清洗时,液压泵间歇运转,并用非金属锤棒轻轻敲击油管,以提高清洗效果。 东莞液压系统生产 切割机床液压站生产设计【闽台配件质量保证】 东莞市金中液压有限公司液压配套*,可以根据客户实际需求来配 置液压站。 液压系统产生噪音的原因及解决办法 液压机械设备的液压系统产生严重噪音的主要原因是:油液中有较多的空气,液压油泵输油率的脉动太大,液压元件液压阀、电机、油缸、油管等选用不当,溢流阀的工作性能不稳定。也可能是管道与液压元件固定不牢等造成。例如: (1)电机轴与液压油泵(液压泵、IPH内齿轮泵、EG-F齿轮泵、HVP变量叶片泵、PR2R定量叶片泵、GPY外齿轮泵、P柱塞泵、VP-SF叶片泵、V变量柱塞泵、SQP液压油泵)轴的同轴度误差太大(**过0.1mm);或管路安装不良,油管太细长,弯头太多而又未加管夹,当管中流速较高时,即引起管道振动。 (2)吸油管密封不良,油箱油面太低,使液压油泵在吸油的同时吸进了大量空气。或者液压油泵和油马达的制造质量低劣,流量脉动及困油现象严重。 (3)由于滑阀碰撞阀体,或者阀芯碰撞阀座所产生的撞击声,这也是液压系统产生严重噪声和振动的主要原因。 (4)吸油管太长(总长**过500mm ),吸油高度太大,使吸油阻力增加;另一方面也可能是油泵转速过高,辅助油泵供油量不够或者油箱透气不好,油液粘度过高,或滤油器被杂质污物堵塞。 (5)溢流阀或其他阀的自然频率与液压油泵输油的脉动频率相近而产生共振。或者阀的阻尼孔太小,阀芯产生较大振动,引起油液压力波动。 排除上述故障的方法是: (1)检查吸油管长度或更换吸油管,修理电机和辅助油泵,或者更换黏度合适的油液和清洗滤油器。 (2)适当降低溢流阀的弹簧刚度,并适当加大阻尼孔尺寸,以减少共振和增加阀芯的稳定性,或者改进滑阀结构,适当延长换向时间。 (3)拧紧各管路接头,加足油箱油量,修理或更换主液压油泵及油马达内部的磨损零件。 (4)增加缓冲装置。在滑阀端部增开卸荷槽,或者在回油路上增加节流阀。也可以采取增加蓄能器和消声器等吸振装置的消振措施。 (5)校正液压油泵(GPY外齿轮泵、P柱塞泵、液压泵、IPH内齿轮泵、EG-F齿轮泵、VP-SF叶片泵、V变量柱塞泵、SQP液压油泵、HVP变量叶片泵、PR2R定量叶片泵)和电机轴的旋转中心,提高两轴的同轴度。重新排列管路,更换通径太小的压力油管并装置管夹。 文章来源:东莞市金中液压有限公司液压油泵厂家液压系统设计部 液压系统 液压站 液压系统设计 液压泵站 我们是用德国进口的轴承,日本进口的油封,闽台的主轴和叶片,日本先进技术。 金中液压专业。十多年行业经验,专业液压系统配套产品,液压站,液压系统设计。液压油站,油压站 东莞液压系统生产 切割机床液压站生产设计【闽台配件质量保证】